燃?xì)鉄崽幚頎t后期降溫的控制可通過(guò)調(diào)節(jié)可控硅調(diào)功溫度控制系統(tǒng),該系統(tǒng)對(duì)升溫、均溫及保溫都能達(dá)到精確控制,而對(duì)降溫速度無(wú)法控制.我公司針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，特意研究出一套勻速降溫裝置。

       天然氣熱處理爐設(shè)備采用獨(dú)立的降溫系統(tǒng)，從而保證產(chǎn)品的降溫速度按照產(chǎn)品熱處理工藝要求執(zhí)行。勻速降溫系統(tǒng)由耐高溫循環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)、進(jìn)排氣管道、熱交換器(變頻熱交換裝置）、高溫排氣閥、手動(dòng)蝶閥、及電氣控制系統(tǒng)等部分組成。冷溫度器后設(shè)置1套測(cè)溫裝置。

運(yùn)行原理：

      為了保證每爐產(chǎn)品在降溫的過(guò)程中保證工藝勻速降溫要求、本公司采用自行設(shè)計(jì)的降溫裝置、防止冷風(fēng)直接進(jìn)入爐膛、造成產(chǎn)品表面與產(chǎn)品芯部溫差較大，產(chǎn)生新的內(nèi)應(yīng)力、降溫不均勻，本降溫系統(tǒng)配有高溫排氣口，閥門(mén)，熱交換器，和一臺(tái)大風(fēng)量高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)等裝置、可以保溫產(chǎn)品在降溫過(guò)程中的同步性。當(dāng)退火保溫時(shí)間結(jié)束時(shí)，即設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)降溫程序，耐高溫風(fēng)機(jī)將爐內(nèi)熱空氣抽出來(lái)、熱空氣在熱交換器內(nèi)將熱空氣溫度降到工藝曲線(xiàn)所需溫度后、通過(guò)進(jìn)氣管道由爐膛底部送入爐內(nèi)，經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)、可以將爐內(nèi)溫度按工藝曲線(xiàn)要求速度下降，爐內(nèi)多余氣體經(jīng)爐頂上部排煙口排出室外排煙管道。